Les changements climatiques, tel que le réchauffement, accentuent les phénomènes d’érosion du littoral observables mondialement, ainsi qu’à l’échelle du Pacifique. Cette thèse propose d’étudier un matériau innovant capable de lutter contre ces phénomènes. La formation de ce matériau repose sur le procédé Géocorail™, développé sur la formation du dépôt calcomagnésien en présence de sédiments. Le dépôt calcomagnésien est connu comme la conséquence de la protection cathodique d’une structure métallique en milieu marin. Cette technique consiste à abaisser le potentiel du métal à protéger de la corrosion. Les conséquences sont la réduction du dioxygène dissous et de l’eau de mer, induisant une augmentation du pH interfacial et permettant la précipitation simultanée des ions Mg2+ et Ca2+ de l’eau de mer. Le dépôt calcomagnésien est le mélange des solides ainsi précipités, Mg(OH)2 et CaCO3. Si la structure métallique est enterrée ou entourée de sédiments (sable, gravier …), le dépôt agit comme un ciment, piégeant les particules de sédiments et forme alors un conglomérat, similaire à un béton. Ce conglomérat, aux résistances mécaniques intéressantes, pourrait constituer un moyen de lutte efficace contre l’érosion de certains lieux marins. Dans nos travaux, nous nous sommes proposés d’étudier la formation d’un conglomérat en présence de scories, résidus industriels de l’extraction de nickel en Nouvelle-Calédonie, jusqu’alors peu valorisés.Les conglomérats, formés en laboratoire et dans le lagon calédonien, l’ont été sur des structures à base d’acier galvanisé, sur des durées allant d’une semaine à plusieurs mois. Afin d’abaisser le potentiel de ces structures métalliques, plusieurs densités de courant ont été utilisées pour observer l’influence de ce paramètre, qui se révèle complexe et important. La comparaison de la masse finale et de la composition des conglomérats, sont les principaux résultats discutés. La non-dangerosité des scories, ainsi que l’évolution du conglomérat après arrêt de la polarisation ont aussi été abordés afin de saisir le potentiel de ce matériau.Il résulte que la croissance et la composition du conglomérat dépendent fortement de la densité de courant appliqué, alors que la durée ne présente un effet uniquement sur la masse finale. A faible densité, le conglomérat sera moins volumineux, mais présente une proportion en CaCO3 plus élevée (matériau plus solide mécaniquement). A forte densité, la croissance en volume est favorisée, ce qui donne lieu à de lourds blocs, effritable en surface, mais avec une structure interne renforcée par la présence des scories.